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화장품 포장 산업에서 브론징 공정 재료의 선택

Sep 17 , 2021
편집자 이름

저희는 원스톱 맞춤형 화장품 포장 서비스를 제공하는 공장으로, 화장품 튜브, 짜는 튜브, ABL 튜브, PBL 튜브, 에어리스 펌프 튜브, 립글로스 튜브, 스킨케어 튜브 등 다양한 제품을 20년 이상 맞춤 제작해 온 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. PCR(소비 후 재활용) ) 튜브 , 등.

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화장품 포장 튜브 포장 주로 플라스틱을 원료로 사용하는 포장재는 금속 질감을 표현하거나 포장재 자체에는 없는 고급스러움을 더하기 위해 브론징 처리를 통해 간접적으로 질감과 고급스러움을 소비자에게 각인시키는 경우가 많습니다. 특히 모서리나 로고에 브론징 처리를 하는 것이 화장품, 스킨케어 제품 등에서 흔히 볼 수 있습니다. 브론징 기술이 발전하면서 맞춤형 패턴이나 특수 질감의 브론징 처리도 등장했는데, 주로 PE 파이프, 라미네이트 튜브 등에 사용됩니다.


핫 스탬핑 공정 소개

브론징의 기본 공정은 가압 공정입니다. 즉, 양극 산화 처리된 알루미늄을 열간 스탬핑 플레이트와 기판에 압착하면 양극 산화 처리된 알루미늄이 가열되고, 그 위에 도포된 열 용융 실리콘 수지층과 접착제가 녹습니다. 이때 유기 실리콘 수지의 점도는 낮아지고, 특수 열감응 접착제의 점도는 가열 및 용융 후 증가하여 알루미늄 층과 양극 산화 처리된 알루미늄 기판 필름이 동시에 박리되어 기판에 전사됩니다. 압력이 제거되면 접착제가 빠르게 냉각되어 경화되고, 알루미늄 층이 기판에 단단히 접착되어 열간 스탬핑 공정이 완료됩니다.


핫 스탬핑은 크게 두 가지 기능을 합니다. 첫째, 표면 장식을 통해 제품의 부가가치를 높일 수 있습니다. 핫 스탬핑과 오목-볼록 기술과 같은 다른 가공 방법을 결합하면 제품에 강력한 장식 효과를 줄 수 있습니다. 둘째, 제품의 위조 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 홀로그램 위치 지정 핫 스탬핑 상표 로고 등을 사용할 수 있습니다.


핫 스탬핑 공정의 특징

핫 스탬핑은 현재 2차 가공 공정에서 매우 널리 사용되는 공정이며, 고유한 특징도 가지고 있습니다.

1. 환경에 미치는 영향이 적고 에너지 소비가 적습니다(전기 에너지를 열 에너지로 변환하는 효율이 높고 기계적 에너지 손실이 적음).

2. 설치 공간이 제한적이지 않고, 작동이 유연하며, 필요에 따라 성형, 인쇄 및 조립과 연결하여 온라인 생산이 가능합니다.

3. 맞춤 제작에 있어 높은 자유도를 제공하며, 특수 효과 금박지나 전사 필름과 같은 외관 효과를 고객의 다양한 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

4. 브론징 과정의 대부분은 기계적인 동작이므로 효율적인 자동화 통합 작업대를 비교적 쉽게 구축할 수 있습니다.


브론징 공정용 재료 선택


(1) 브론징 버전

핫 스탬핑 버전에는 아연 핫 스탬핑 버전, 강철 핫 스탬핑 버전, 구리 에칭 핫 스탬핑 버전, 실리콘 핫 스탬핑 버전 및 수지 핫 스탬핑 버전이 포함됩니다.


핫 스탬핑 방식은 고온, 고압 및 변형을 견딜 수 있어야 합니다. 아연은 다른 재료에 비해 경도가 훨씬 낮기 때문에 고경도 및 대량 생산이 요구되는 제품에는 적합하지 않습니다. 아연 브론징 방식의 장점은 생산이 용이하고 저렴하다는 것입니다. 구리는 고온 고압을 견딜 수 있지만, 특히 모서리 부분에서 에칭이 잘 되지 않습니다. 재료에 따라 열 교환 특성도 다릅니다. 가장 널리 사용되는 재료는 실리카겔과 알루미늄입니다. 실리카겔의 내열 온도는 250°C에서 350°C 사이입니다(핫 스탬핑 플레이트와 부품 사이의 온도는 일반적으로 80°C에서 180°C로 유지됩니다).


(2) 브론징 포일(전기화학적 알루미늄 포일)

핫 스탬핑 공정은 열과 압력 전달 원리를 이용합니다. 예를 들어, 알루미늄 핫 스탬핑은 양극 산화 처리된 알루미늄의 알루미늄 층을 기판 표면으로 전사하여 특수한 금속 효과를 냅니다. 양극 산화 처리된 알루미늄 호일은 일반적으로 여러 층의 재료로 구성되며, 기판은 주로 PE이고 그 위에 분리 코팅, 컬러 코팅, 금속 코팅(알루미늄 도금) 및 접착 코팅이 적용됩니다.


1. 열전사 포일은 열전사 대상물의 재질에 따라 적절하게 선택해야 합니다. 열전사 공정에서는 온도, 압력, 스탬핑 속도(또는 시간)의 삼원적 조화를 숙달해야 하며, 이는 스탬핑 재질과 스탬핑 면적에 따라 달라집니다.

2. 브론징 포일을 절단할 때는 회전 공구의 속도와 방향을 숙달해야 합니다.

3. 양극 산화 알루미늄 열전사 포일에는 적합한 용지, 잉크(특히 검정 잉크) 및 복합 접착제를 사용해야 합니다. 열전사 부품은 산화 또는 열전사층 손상을 방지하기 위해 건조한 상태로 유지해야 합니다.

4. 일반적인 포장은 64cm×120m 크기의 롤 형태로 10롤이 한 상자에 담겨 제공됩니다. 폭 64cm, 길이 120m 또는 360m의 대형 롤이나 기타 특수 사양(폭 1.5m, 길이 1000m 또는 3000m)으로 맞춤 제작도 가능합니다.

5. 제품을 세워서 압력, 습기, 열, 햇빛을 피해 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.



참고: 금박의 색상이 은색인 경우, 일반적으로 금박은 4겹으로 구성됩니다(양극 산화 처리된 알루미늄 층 자체가 은색임). 권장되는 금박 두께는 대부분 0.012mm와 0.016mm입니다. 입체 효과를 위한 추가 레이어가 있는 경우 5~6겹으로 구성되며, 추가 레이어는 효과 레이어입니다.

금박의 일반적인 색상은 금색, 은색, 검정색, 빨간색 등입니다.


브론징 컬러의 예시

전사 필름과 전기화학 알루미늄 호일 사이에는 몇 가지 차이점이 있습니다. 특수 전사 필름은 경우에 따라 특별한 처리나 열간 스탬핑 공정 조건을 요구할 수 있으며, 이는 실제 상황에 따라 조정해야 합니다.


리슨 패키징 20년 이상 맞춤형 화장품 포장재를 생산해 온 전문 공장입니다. 10만 등급의 무균 생산 작업장을 갖추고 있으며, 주로 PE 파이프, 시트 파이프, 친환경 PCR 플라스틱 파이프, 생분해성 사탕수수 파이프, 재활용 가능한 순수 알루미늄 파이프, 크라프트지 파이프 등을 생산합니다. 연간 생산량은 2억 세트이며, 파이프 직경은 11mm~60mm, 용량은 5ml~400ml입니다.


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