투명 튜브 인쇄 중 글레이징 코팅 공정의 본질은 글레이징 코팅이 인쇄물의 표면에서 평평 해지고 건조되는 공정이다. 주요 영향 요인은 인쇄물의 글레이징 적합성, 글레이징 코팅의 유형 및 성능 및 코팅 처리 조건이다.

인쇄물이 화장품 튜브 . 글레이징 코팅에 대한 인쇄 용지 및 인쇄 그래픽 성능의 영향을 나타냅니다. 글레이징 코팅에서 글레이징 코팅은 매우 매끄러운 종이 표면에 수평을 유지하는 경향이 있습니다. 건조 공정에서, 글레이징 코팅이 경화됨에 따라,보다 매끄러운 필름 표면이 형성 될 수 있고, 따라서 종이의 표면 평활도가 높을수록 글레이징 코팅 효과가 더 우수하고, 그 반대도 마찬가지이다.

종이의 표면이 너무 흡수성이고, 글레이징 코팅에 대한 종이 섬유의 흡수 속도가 높고, 용매 침투가 빠르며, 코팅의 점도가 커지고, 코팅층의 전단 응력은 인쇄 재료가 증가하여 글레이징 코팅의 레벨링에 영향을줍니다. 매끄러운 필름 층을 형성하는 것은 어렵다; 반대로, 레벨링시 글레이징 코팅의 침투, 응고 및 결막이 현저히 감소되어 흡수율이 너무 약하므로, 인쇄물의 표면에 고품질 필름 층이 형성 될 수 없다.

인쇄 된 잉크의 품질은 또한 글레이징 코팅의 코팅 품질 및 레벨링 특성에 직접적인 영향을 미친다. 잉크의 입자는 미세하고 분산도가 높고, 잉크의 잉크 층은 글레이징 페인트에 의해 쉽게 젖게된다. 도포 압을 가하면 레벨링 성이 양호하고, 형성된 필름 층의 평활성이 높아진다. 반대로, 필름 품질이 떨어집니다. lisson 포장 프로세스 화장품 튜브 인쇄에 풍부한 경험을 보유하고 고객에게 전문적인 인쇄 조언을 제공합니다.