튜브 인쇄에 미치는 광 코팅의 종류 및 성능의 영향
저희는 원스톱 맞춤형 화장품 포장 서비스를 제공하는 공장으로, 화장품 튜브, 짜는 튜브, ABL 튜브, PBL 튜브, 에어리스 펌프 튜브, 립글로스 튜브, 스킨케어 튜브 등 다양한 제품을 20년 이상 맞춤 제작해 온 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. PCR(소비 후 재활용) ) 튜브 , 등.
인쇄 과정에서 화장품 튜브 경량 도료의 종류와 특성은 다양합니다. 공정 조건이 동일하더라도 도료 도포 및 캘린더링 후 얻어지는 도막층은 서로 다릅니다. 상기 경량 도료의 점도는 도료의 평활성 및 습윤성에 큰 영향을 미칩니다. 동일한 흡수 강도를 가진 종이의 도료 도포 시 흡수율은 도료의 점도에 반비례합니다. 즉, 도료의 점도가 낮을수록 흡수율이 높아져 평활성이 조기에 종료되고, 도료 표면에 국부적인 결함이 발생할 수 있습니다. 이는 건조 및 캘린더링 후 도막의 평활도와 광택에 영향을 미칩니다.
표면 장력 값이 다른 유약 코팅은 동일한 튜브의 습윤성, 접착력 및 함침성에 각기 다른 영향을 미치며, 코팅 및 캘린더링 후 필름 형성 효과 또한 다릅니다. 표면 장력 값이 낮은 유약 코팅은 다양한 종류의 인쇄물의 고체 표면과 그래픽 잉크층을 잘 적시고 접착시키며 포화시켜 매끄럽고 균일한 필름 표면을 형성할 수 있습니다. 반대로 표면 장력 값이 높은 유약 코팅은 필름 품질에 영향을 미칩니다.
또한, 용매의 휘발성도 도막의 품질에 영향을 미칩니다. 휘발 속도가 너무 빠르면 코팅층이 고르지 못한 균일한 도막 표면을 형성하게 됩니다. 반대로 휘발 속도가 느리면 코팅이 충분히 건조되지 않아 경화된 막이 형성되고 접착력이 저하됩니다. 리슨 패키징 저희는 화장품 튜브 인쇄 공정에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 고객에게 전문적인 인쇄 관련 조언을 제공합니다.
